縮釉的形成曾經(jīng)有兩種解釋：一種說法是因胎體上粘了油污，所施釉面無法覆蓋胎體而引起縮釉。另一說法是燒窯時冷卻過快而引起縮釉。

　　筆者認為，以上兩種說法均有誤。前者，瓷器的燒制溫度為1200°C以上，而油污在500°C已蒸發(fā)，此時釉料尚無熔融，無法引起縮釉，此說難以成立。后者，窯內(nèi)瓷器的冷卻是胎釉同時冷卻，冷卻快大多是產(chǎn)生釉裂或胎釉同時爆裂。熱脹冷縮是一較普遍的物理現(xiàn)象，冷卻能縮釉，但它是整體冷縮不是引起縮釉點的主要原因。

　　瓷器的胎體主要是經(jīng)過瓷土（或瓷石）與高嶺土粉碎、漂洗、沉淀加工而成。瓷土的主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣，高嶺土的成分中氧化鋁的含量稍高一些。瓷釉由石英、云母、鈉長石等物質(zhì)組成，自然界里稱作釉果，其化學成分主要為硅酸鹽，但瓷釉中還加一些堿性助熔劑。除此之外，明清瓷器中一般都加入了由草木灰和氧化鈣加工而成的釉灰。

　　瓷器的釉面有高溫釉與底溫釉之分，但我們卻很少研究高溫胎與底溫胎的區(qū)別。高低溫胎體的溫差不大，一般為100°C左右。高溫胎的胎體中的氧化鋁的成分較高，它的燒結(jié)溫度在1280°C-1330°C之間。由于溫度高，胎體大多能燒成我們所說的糯米胎，胎體晶瑩、透亮。如果胎體內(nèi)加入少量的含氧化鈦成分，那么胎體就顯出玉白色，有玉質(zhì)感。

　　在高溫胎體涂上了粘度較高的青白釉料，就會產(chǎn)生針眼狀的露胎縮釉點，其原理如下：當窯溫升至1300°C左右時，胎體中部分原料進行化學反應，并逐步完成燒結(jié)。反應中產(chǎn)生較多的氣體，主要是氧氣、二氧化碳和少量二氧化硫。在胎體加溫至1300°C的同時，胎表面的釉料同時在1300°C的溫度下，并進入熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的釉料呈液膜，緊貼在燒結(jié)狀的胎體表面。當胎體內(nèi)釋放出的氣體逸出釉面時，即在釉里產(chǎn)生大量氣泡。如果氣泡聚集較大，釉的粘度又較高，逸出的地方就產(chǎn)生露胎的縮釉點。有的呈針眼狀，在瓷器的轉(zhuǎn)角處積釉很厚，縮釉面會較大。

　　鑒賞這種瓷器的釉面時我們能在放大鏡下看到大小不等的多層氣泡，小氣泡托著大氣泡。以上現(xiàn)象在明代和清早期的瓷器中表現(xiàn)得較為明顯，民窯瓷器更多，可以作為鑒定瓷器的一個參考。此外，另一種情況也能產(chǎn)生縮釉點，主要是胎體坯子落了灰塵，上釉前沒吸干凈，灰塵的小顆?？梢鹂s釉，但這現(xiàn)象很少出現(xiàn)。原因一是坯子上釉前都有一個“上水”的步驟，灰塵很少，二是一般有灰塵，大都是在釉上引起一個黑點而不引起縮釉?；覊m引起的黑點和縮釉點的瓷器大都是民窯，在道光、同治年以后生產(chǎn)的瓷器更多一些。

　　高溫胎與低溫胎是相對的，即使低溫胎，瓷胎的燒結(jié)溫度也要1200°C左右。原始瓷大都是低溫胎，從胎體不結(jié)實、較為疏松的現(xiàn)象看，它的燒結(jié)溫度應在1200°C以下。這些瓷器胎釉結(jié)合不牢固，胎厚釉簿，欠觀賞性。

　　道光以后的瓷器燒結(jié)的溫度也不太高。主要是康乾盛世后，經(jīng)濟的發(fā)展使瓷器民用普遍化。乾隆后期已有五件套作為姑娘的嫁妝，嘉道后盛行。所以瓷土的需求量很大，精細的原料僅能用于官窯。道光以后瓷土質(zhì)量欠佳，主要是精品高嶺土減少，胎中氧化鈣的成分增加，降低了瓷胎的燒結(jié)溫度，一般在1200°C-1250°C燒結(jié)固化。嘉道以后在燒制陶瓷用的釉料中增加了堿性助熔劑，在溫度近1300°C時釉料熔融，但較前期的粘度低，較稀薄。但這種較稀薄的釉料均勻地滲入燒結(jié)的瓷胎中，所燒制的瓷器也很漂亮。此種瓷器胎釉結(jié)合尚可，釉面較薄，有的可見胎痕。釉內(nèi)氣泡較小，少有層次感。

　　康熙時期的亮青釉是好看的釉面，其器胎料中高嶺土的成分達到50 %，氧化鋁的成分達到25%-30%，而且胎體用料淘洗得十分干凈。由于胎體燒結(jié)溫度高，胎的表面和釉的內(nèi)層面在高溫下產(chǎn)生共熔現(xiàn)象，這樣的瓷器胎釉結(jié)合緊密。用放大鏡看瓷片的斷面，有的可看到胎釉呈鋸齒型的互熔面。此時康熙瓷器釉料中適當增加了釉灰以及釉料中氧化鉀和氧化鈣的含量增加，在溫度控制較好的情況下，釉面特別致密、肥亮，玉質(zhì)感好。

　　我們在一些瓷器表面看到形狀各異，有的像蟲蛀一樣大小不等的小孔，即是因爆釉形成的。收藏界一般均認為爆釉是和瓷器碰撞引起釉面開裂有關(guān)，但實際上形成爆釉的原因很復雜。有的瓷器沒有經(jīng)過碰撞，還有的新燒的瓷器產(chǎn)生了爆釉。而有的瓷器釉胎均碰壞，時間很長也不爆釉。筆者認為，爆釉和胎體的原材料有很大的關(guān)系。胎體的燒結(jié)是多種原料在高溫下反應生成結(jié)構(gòu)較為復雜的混合鹽的一個過程，當胎體原材料中氧化鈣的含量過高時，瓷器燒結(jié)后會在局部析出多余量的氧化鈣（氧化鈣俗稱生石灰），氧化鈣在遇水后體積膨脹生成熟石灰。一般來說，在釉的保護下，氧化鈣是碰不到水的，但在器物的棱角處，釉面較薄的地方，難免有一些細孔。有的瓷器雖沒毛細孔，但年代久了表面磨損或有磕碰，也會產(chǎn)生細孔。當細孔或裂痕吸入水后，胎中的氧化鈣體積大大膨脹，使釉面爆裂，即我們看到的爆釉。

　　爆釉的瓷器在各年代都有，但從清初到嘉慶早期較好的瓷器很少爆釉，道光至光緒初期生產(chǎn)的瓷器爆釉較多，以后在民國中后期到解放初期也有這情況。已故的中國古瓷學會會長汪慶正先生認為：瓷器鑒定是一門邊緣科學，它同化學、物理、人文科學關(guān)系十分密切，古陶瓷的鑒定要知道器物的產(chǎn)生年代，產(chǎn)地在哪里，當時采用什么原材料和用什么工藝……所以，我們在鑒定一件瓷器時，除了常說的器型、紋飾、款識等因素外，多研究一些原材料和加工工藝相關(guān)的胎釉知識很有必要。

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